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15CRMOG高壓鍋爐管生產技術達到國外先進水平
來源：本站 作者：鴻金管材 發布：2014/12/20 修改：2014/12/20
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15CRMOG高壓鍋爐管生產技術達到國外先進水平
1980年以來，我國15CRMOG高壓鍋爐管的科研和生產進入了一個相對穩定的發展階段。圍繞各行各業科技進步和開發新應用領域的需要，在生產工藝技術和基礎理論研究等方面取得了較大成果，促進了15CRMOG高壓鍋爐管的發展。合金化和微合金化的研究、鋼的組織強化機制的研究、鋼的純凈度和夾雜物形態控制的研究，以及包括鐵水預處理、頂底復合吹煉、爐外精煉、連鑄、控制軋制和控制冷卻等在內的冶煉、軋制新工藝和新技術的開發應用，為我國15CRMOG高壓鍋爐管的結構調整提供了可靠的保證。目前，我國已基本建立了符合資源特點，能夠初步滿足生產建設所需的15CRMOG高壓鍋爐管系列。一些鋼鐵企業的15CRMOG高壓鍋爐管生產已經接近或達到了國外先進水平。
隨著15CRMOG高壓鍋爐管應用領域的不斷擴大，在當時的生產設備條件下又研制和生產了包括屈服強度為295MPa～640MPa的6個級別結構用鋼存內的化工、石油、海洋、低溫、壓力容器、鍋爐、橋梁和電站用鋼，以及耐磨鋼、鋼軌鋼、鋼筋鋼、犁鏵鋼等眾多的15CRMOG高壓鍋爐管。當時雖然15CRMOG高壓鍋爐管牌號很多．但多是成分的調配。在此期間低臺金鋼牌號已多達300多個。但無法組織生產或達不到預定性能要求的牌號占大部分，納入標準的只有93個。實際生產的牌號很少．約有二十幾個。1979年我國15CRMOG高壓鍋爐管產量為254萬噸．仍然約占鋼總產量8%。
普通15CRMOG高壓鍋爐管'>15CRMOG高壓鍋爐管是在低碳鋼的基礎上，加進少量合金元素，一般以錳（Mn）為主，其次是鉬（Mo）、釩（V）、鈦（Ti等，用以獲得在中溫（即400℃左右）下具有較高屈服強度和良好的塑性、韌性及焊接性能，即具有較高的機械強度和加工性能。普通15CRMOG高壓鍋爐管與其相近的碳素鋼相比，屈服強度可進步30——50。相同承載條件下，采用15CRMOG高壓鍋爐管，可使結構重量減輕約20—-30。
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